核桃油精炼设备的脱色

核桃油的色泽是消费者评估核桃油质量的重要指标之一，也是核桃油精炼过程中需要重点关注的质量标准。在核桃油的生产中，精炼设备的质量直接影响油脂的色泽。为了确保核桃油的色泽达标，经过精炼处理的油脂必须经过严格的脱色工艺。

核桃油的脱色工艺采用活性碳作为吸附剂，活性碳对色素，尤其是对叶绿素及其他胶性杂质的吸附能力非常强。在脱色过程中，首先需要将油脂中的水分去除。接着，将已经用油溶解的活性碳投入油脂中，并在真空条件下搅拌，大约持续40分钟，此时油的温度设定为125℃。最后，降温至70℃进行过滤，将活性碳从油中去除。

此外，核桃油浸出设备的运行时间对油脂的提取效果也至关重要。影响核桃油浸出效果的因素包括温度、料层高度、溶剂浓度以及浸出时间等。通常情况下，浸出时间越长，粕中的残油含量就越低，但为了提高生产效率，浸出时间一般控制在60至90分钟之间，具体时间会根据浸出器的型号或产量来进行调整。

郑州双狮粮油机械作为行业领先的生产厂家，致力于提升核桃油及其它油料的浸出设备性能。我们的设备采用先进技术，确保油脂浸出的效果和质量达到行业标准，为客户提供优质的产品与服务。