合成石

在现代电子制造行业中，基板的设计与生产至关重要。为满足不同需求，合成石材料凭借其独特的特性，成为波峰焊过程中不可或缺的支持工具。它具有以下几个显著的功用：

1. 支撑薄形基板或软性电路板：合成石材料能有效支撑各种形状的基板，确保其在焊接过程中保持稳定。

2. 可用于不规则外型的基板：无论基板形状如何，合成石的灵活性使其成为理想选择，能够适应各种复杂的设计。

3. 可承载多连板以增加生产率：通过合成石的合理应用，可将多个连板同时焊接，大幅提高生产效率。

4. 防止基板在回焊时产生弯曲现象：合成石的结构设计有效避免了生产过程中基板的弯曲，保障产品质量。

波峰焊的过程中，合成石不仅具备优越的物理特性，还能在高达384℃的短时间和持续325℃的苛刻环境中维持其性能，确保焊接效果的完美。在这一过程中，合成石能够实现以下功能：

1. 避免金手指或接触孔因人工碰触而受到污染：在生产过程中，合成石提供了有效的保护，减少污染风险。

2. 将底端之SMT元件覆盖住，以便通过标准的回焊设备进行局部焊接：这样能确保焊接的精准度和可靠性。

3. 防止基板弯曲：加强了基板在焊接过程中的稳定性，使整体结构更加牢固。

4. 将生产线宽度标准化：合成石帮助生产线实现标准化，提升整体作业效率。

5. 使用多模孔治具以增加生产率：通过集成的多模孔设计，生产过程更加流畅，进一步提升效率。

6. 防止溢锡污染基板表面：确保基板表面的清洁度，从而提升最终产品的质量。

综上所述，合成石在波峰焊接过程中展现出的独特优势，不仅提高了焊接效率，还保持了焊接产品的稳定性和高质量，是现代电子制造中不可或缺的重要材料。