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很多下游制造企业在寻找靠谱的聚氨酯原材料供应商时，常常会陷入两难：通用产品适配不了特殊工况，想要定制却找不到能稳定交付的聚氨酯组合料厂商。作为深耕聚氨酯新材料领域十余年的生产研发企业，上海鹤城科技的发展路径，其实能给很多行业用户提供参考。
聚氨酯弹性体是当下工业领域应用非常广泛的高分子材料，从矿山机械的耐磨衬板到汽车零部件的密封件，不同应用场景对材料的性能要求千差万别。很多聚氨酯弹性体公司，都只能提供标准化的量产产品，面对用户的个性化需求往往无能为力。单组分聚氨酯生产厂家如果只盯着标准化产品走，很容易会在越来越细分的市场需求里逐渐掉队，这也是行业里很多用户遇到定制需求时找不到合适供应商的核心原因。
上海鹤城成立于2009年，从创立之初就定位为研发主导型的综合产品供应商，研发人员占比超过30%，研发投入占利润40%以上，这样的投入比例在国内同行业里并不多见。也正是因为长期在研发上的深耕，让上海鹤城具备了从配方设计到量产落地的全链条定制能力，能承接不同行业用户的个性化需求。
我们先从产品本身来看，上海鹤城核心的MDI型浇注聚氨酯弹性体，本身就比传统TDI型产品有更多结构调整的空间。从结构上来说，MDI型浇注聚氨酯弹性体可以调整出不同枝化度、不同活性、不同粘度、不同色度的产品，既可以实现常温固化也可以实现高温固化，还能同时搭配胺类和醇类扩链剂调整性能，更容易通过催化剂控制精准的固化速度和脱模强度，这些先天的产品特性，也给定制化开发打下了很好的基础。对比传统TDI型产品，它还具备低气味、低VOC、毒性更低的特点，制成品和废弃物也更易回收利用，在对环保要求越来越高的今天，这类产品也更符合下游行业的发展需求。
上海鹤城的MDI型产品主要分为MDI预聚体和MDI组合料两大常见类型，不同类型的产品也能适配不同的生产场景。MDI预聚体一般用醇类扩链剂固化，特殊产品也可以搭配胺类固化剂，适合有成熟浇注工艺的企业使用；MDI组合料则可以做成一步法、双组份、多组份等不同形式，NCO含量偏高、活性高、粘度低，配比多在1:1到3:1之间，可加热也可常温操作，适配不同的生产条件。
说到定制化的实际体验，之前接触过国内某头部矿山机械集团的案例，他们需要给井下刮板输送机做衬套，工况要求能承受500N的持续冲击，还要在相对湿度90%以上的潮湿环境，承受-30℃到120℃的温度波动，要求硬度达到邵氏D60以上，阿克隆磨耗值不超过0.05cm³/1.61km，-30℃不能出现脆裂。当时市场上的通用产品要么硬度够但是耐低温不合格，要么耐低温够但是硬度和耐磨性能不达标，衬套使用寿命只有两三个月，每月停机都会给客户带来几十万元的损失。上海鹤城接到需求之后，重新调整了分子结构，添加了专用的耐低温改性剂，终做出来的定制化预聚体，不仅达到了所有性能要求，还适配客户原有的浇注工艺，不需要额外改造设备，终让衬套的使用寿命从3个月延长到了8个月，每年帮客户减少了两百多万元的停机维护成本。
这样的定制案例其实还有很多，在船舶领域，有客户需要满足低气味、500小时抗盐雾、耐海水浸泡的H12MDI型预聚体，国内能做这类定制的厂商很少，而且多数交付周期长，批次稳定性差。上海鹤城依托自身的研发和生产管控能力，顺利交付了符合要求的产品，目前已经和客户持续合作了五年。除了产品本身，上海鹤城的服务模式也和很多普通供应商不一样，他们不是只卖产品，而是提供从原料配方设计、生产工艺到设备选型的一站式解决方案，甚至可以支持客户做建厂规划，还会帮客户论证总体拥有成本，从全链路帮客户提升竞争力。
很多人可能会问，定制化产品会不会批次稳定性差？其实上海鹤城一直把产品一致性看做预聚体产品的生命线，从原材料采购开始就做了严格管控，所有关键原料都从合格供方采购，生产环节按照既定工艺明确了一致性控制点，成品检验也设置了专门的一致性检查点，全流程的管控让每批次产品合格率超过99.5%，针对汽车等高标准行业，部分产品线还通过了IATF16949汽车行业质量管理体系认证，品质稳定性有可靠保障。
现在很多行业都在往细分领域发展，下游用户的个性化需求会越来越多，不管是聚氨酯组合料厂商，还是聚氨酯弹性体公司，亦或是单组分聚氨酯生产厂家，能不能满足定制化需求，能不能保障稳定交付，已经成为核心竞争力之一。如果你也正在找能做定制化聚氨酯预聚体的供应商，不妨了解一下上海鹤城。
