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热气流烘干机设备是一种高效的干燥设备，其工作原理是将颗粒状的湿料送入热气流中，与之并流，最终获得干燥的颗粒状产品。现在，越来越多的炭厂选择使用热风式管道烘干机，其主要优势在于直接加热、烘干速度快、安装方式灵活，可以帮助企业节省宝贵的空间。
这种烘干机的工作原理是让潮湿的原料在管道内与高温气流充分混合，最终通过分离器得到含水量符合要求的干燥原料。整套烘干机设备包括燃料炉、管道、弯头、风机和分离器等组成部分。
通常，在采购原料时，会发现其含水量在30%到60%之间，特别是新鲜的锯末，水分含量甚至可高达80%。虽然经过适当的风干和晾晒，原料的水分含量能够降至约20%，但这仍未达到理想标准。理想的含水量应该在8%到13%之间。但在实际生产中，原料水分的测量往往被忽视，主要因为测量过程繁琐且存在滞后的问题。
烘干机在烘干过程中，原料的烘干强度并不均匀稳定。例如，当工人打开炉门添加燃料时，冷空气的进入会造成管道温度快速下降。而在整个烘干过程中，频繁添加原料的做法进一步增加了控制的难度。
因此，最好的判断方法是依靠视觉和手感来评估含水量是否合格。一般来说，当原料外表呈现焦黄色并且有一种泛油的感觉时，说明其含水量可能是合格的。进一步验证的方法是用手抓一把原料，用力攥紧后松开，看原料是否能自然均匀地散开。
不过，最终决定原料含水量是否合格的标准是成型机。只要能从成型机中顺利挤出合格的成型棒，就意味着原料的含水量符合要求。因此，控制炉温是确保原料烘干质量的关键，操作工应根据原料的外观变化及时调整炉温，以达到最佳的烘干效果。
