在现代制造业中,不锈钢焊接材料的选择至关重要。以下是一些常用的不锈钢焊接电极,它们在性能和应用上都有独特之处。
18/17 EW,大致对应于E317L-17,其化学成分包括C含量小于0.035%、Cr 18.0和Ni 17.5%。该材料适用于高温及腐蚀环境,具备良好的抗氧化能力。
19/15 W,类似于E316L-17,其特征是含有Mn、N和<需要控制的Cr和Ni含量。其优良的耐腐蚀性和强度使其在化学工业中广泛应用。
19/15 H,估计为E316L-15,其特点是含有低于0.04%的C和较高的Cr内容,适合高温和有腐蚀性的环境,尤其是在要求更高强度的应用中。
20/10 W和20/10 W 140 K都采用了E308Mo-17和E308Mo-16的标准,适合于焊接材料具有更好耐热性和抗腐蚀性。它们的成分确保了在高温环境下的可靠性。
20/16 和20/16 SM,分别基于EZ20 16 3 Mn N LR 12和EZ22 17 4 Mn N LR 12,这两种材料使用广泛,尤其是在船舶和化工设备制造中。一方面,它们得益于良好的机械性能,另一方面也具备优异的耐腐蚀特性。
20/25 Cu和20/25 CuW,对应于E385-15和E385-16,因其添加了铜元素而广受青睐。这使其在电气设备和汽车工业中表现出色,显著提高了材料的导电性和耐腐蚀性。
21/33,接近于E 21 32 Nb B 22,其特殊化学成分使其在航空航天及核能工业中得到了应用,具有高温和耐腐蚀的优势。
在选择焊接电极时,应根据具体需求和应用环境谨慎选择,以确保材料的性能和可靠性。了解不同不锈钢焊接材料的特性和应用场景,可以帮助企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。