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在现代制造业中，选择合适的材料是确保产品质量的关键因素之一。本款钢材以其**高硬度**和**良好的切削性能**而闻名，尤其适用于一些特殊工具的制造。尽管其韧性相对较低，但在对硬度有极高要求的场景中，依然具有广泛的应用价值。
这款钢材的主要特性包括高钢性和优秀的切削稳定性。尽管热硬性较低且淬透性差，但其在加工过程中表现出的**高硬度**，使其成为制造如车刀、铣刀、铰刀以及扩孔钻等工具的理想选择。这些工具通常不承受冲击负荷，且切削速度相对较低。
从化学成分来看，该钢材的配方如下：碳C的含量在1.15%到1.24%之间，硅Si≤0.35%，锰Mn≤0.40%。为了确保其品质，与其他元素的残余含量严格控制，硫S≤0.020，磷P≤0.030。在铬Cr、镍Ni及铜Cu的允许残余含量方面，分别为≤0.25%、≤0.20%和≤0.30%。需要注意的是，铬、镍和铜的总残余含量不得超过0.40%。
在力学性能方面，该钢材的硬度表现也是其一大亮点。在退火状态下，其硬度不超过207HB，而在淬火状态下，硬度可达到62HRC，这一系列数据证明了其在加工中的优势。
在热处理过程中，该钢材应进行760℃至780℃的淬火处理，并进行水冷。交货状态方面，钢材通常以退火状态交付，双方也可协商以非退火状态交货，以满足不同客户的需求。
总之，这款钢材凭借其优异的物理和化学特性，在制造各类高硬度工具方面展现出不可替代的价值，为不同的行业应用提供了可靠的材料支持。
